作为国内光热发电装备制造领先企业，常州龙腾光热科技股份有限公司（简称：龙腾光热）确定作为协办单位鼎力支持即将于8月13日在西安盛大开幕的2025中国太阳能热发电大会。
龙腾光热作为国内最早进入太阳能光热领域的开拓者之一，专业致力于光热发电技术的研发与产业化，凭借十六年的技术深耕，已成为全球光热发电核心装备制造领先企业，产品打破国际垄断服务于国际主流商业项目，推动着我国槽式光热发电技术迭代并走向规模化发展新阶段。龙腾光热将携其自主研发的第三代槽式光热技术成果，高温真空集热管等光热核心装备进行现场展示，总经理俞科将作题为《第三代槽式光热技术与装备的产业化发展与展望》的主旨报告，技术总监卢智恒将围绕《第三代槽式光热的技术特点及成本分析》进行分享。欢迎报名参会，与龙腾光热面对面交流，洽谈合作。
第二代槽式技术的规模化与国产化
槽式光热发电技术依托发电效率高、电站运行稳定、度电成本低等优势在国际商业化市场占据主流地位，截至2024年底在全球光热发电累计装机容量7900MW中占比约74%。以导热油大槽与熔盐储能结合的第二代槽式光热技术在国际上已经实现了规模化，最新投产的迪拜NOOR ENERGY项目中600MW槽式光热电站部署镜场规模超过800万平米，熔盐储热规模超过20GWht，项目中标电价仅为7.3美分/kWh。龙腾光热打破国际垄断，成为全球第二家为NOOR ENERGY项目提供集热管核心部件的供应商，标志着中国光热核心装备已经具备全球竞争力。
迪拜NOOR ENERGY 1-700MW光热+250MW光伏项目
由龙腾光热开发并参与投资建设的内蒙古乌拉特100MW光热发电示范项目，是第二代槽式光热技术的国产化示范，项目全部采用龙腾光热的国产化镜场成套设备，部署RT57槽式集热器总面积达115万平米。2022年作为项目首个完整年满发小时数达到3100小时；2023年累计满发小时数达3300小时。其中，单日纯光热最高发电量221.6万kWh，单月纯光热最高发电量5230万kWh，连续12个月纯光热发电量达3.42亿kWh，从2021年试运行至今年7月底累计发电量已达13.5亿kWh。该项目卓越的运行数据充分展示了槽式光热技术和国产化槽式光热装备在高纬度、高风速、多沙尘地区的性能优势和可靠性，为中国槽式光热进一步规模化和技术迭代打下了坚实的基础。
内蒙古乌拉特100MW槽式光热发电示范项目
除了乌拉特项目，龙腾光热的技术还在国内多个标志性项目中成功落地。其中，龙腾光热为海拔高达4500米以上、严寒地区的西藏扎布耶源网荷储一体化综合能源项目40MW光热电站提供槽式光热装备，建成全球首个以光热发电为支撑的孤网热电联产项目，集热面积62万平米，于今年5月10日实现全容量投产。
扎布耶源网荷储一体化项目
第三代槽式光热技术的国产化与规模化发展
美国和欧洲都在第三代槽式光热技术的科研上积极投入，国内也引进了意大利熔盐槽式技术进行了示范，并筹建50MW熔盐槽式示范电站，但国外技术与装备建设商业化项目的成本较为高昂，核心技术与装备的国产化势在必行。
中广核30万千瓦熔盐槽式国家绿色低碳示范项目已经获得批复，中广核德令哈新一代大开口熔盐槽式技术先导项目正在快速推进工程建设，开启了第三代国产化熔盐槽式规模化项目的新篇章。
龙腾光热通过十六年的持续研发建立了完整的科研体系，在巴彦淖尔临河光热产业园区投资建设新一代槽式光热技术示范项目，旨在建立熔盐槽式集热系统的设计、建设、调试、运行的完整体系并积累运行数据，为后续规模化电站的设计、建设、运维提供支撑。据测算，30万千瓦及以上规模的熔盐槽式电站在度电成本上相比导热油槽式电站大幅下降。青海德令哈和格尔木地区拥有优异的光照资源、较低的纬度、较小的风压，在千瓦造价和发电效率上较其他地区更有优势。
目前龙腾光热自主研发的RT86系列大槽聚光器已经完成了完整年度运行测试，获得了完整的运行包线性能数据，已经按照不同场址条件完成多套集热场设计方案以适配第三代不同规模的槽式电站。该集热器采用国际最先进的空间框架结构，拥有完全自主的专利技术，以圆管为基本受力部件承载能力更高，建立了科学完备的设计方法与标准，较RT57系列集热器成本大幅降低。
熔盐集热管作为第三代熔盐槽式集热器的核心部件，其性能和可靠性决定了光热转化效率，龙腾光热作为集热管全球标准和国标的制定单位，引进了全球最先进的光学检测仪器，确保了吸收涂层性能和可靠性，实现了熔盐集热管返销欧洲最新的葡萄牙二期熔盐槽项目，引领全球核心部件技术发展。
龙腾光热参与的国家重点研发计划项目中，新型高温熔盐集热管的运行温度已超过600℃，为下一代槽式光热技术建立了核心技术储备。
熔盐柔性连接也是熔盐槽式集热器的关键部件，国内多家单位都进行了大量科研攻关工作，龙腾光热在平面旋转头解决方案上集中科研，通过3年时间的不断试验和改进，已经完成了设计定型并形成了产品设计、材料选型、公差配合、精密加工、表面处理、特殊密封件、专用密封填料、成套装配工艺、检测方法等全体系产业化能力。首批熔盐柔性连接产品已经在内蒙古巴彦淖尔临河新一代槽式光热技术示范项目中实装使用。
龙腾光热RT86系列大槽熔盐系统
据了解，第三代槽式光热技术是指采用8.5米以上大开口槽式集热器、熔盐传储热一体化介质、200MW及以上大容量机组为特征的新一代光热发电技术，该技术通过三大核心突破实现性能跃升：
●一是采用大开口槽式集热器(开口宽度>8.5米)，显著降低单位面积造价；
●二是在槽式系统中采用熔盐作为吸热与储热一体化介质的设计，简化系统流程和电站运行模式，并提升光电转换效率；
●三是单体熔盐槽式镜场规模可达300万㎡以上规模，支持350MW级别的大容量光热机组。
采用第三代槽式光热技术的电站投资较第二代槽式技术将大幅下降，同时发电效率将进一步提高，从而实现度电成本的显著下降，同时保持了槽式技术一贯的光电效率高、镜场占地小、运行稳定、爬坡期短、达产率高、高气候适应、易检修维护等一系列优点。
下一代槽式光热技术展望
基于RT86技术的成熟应用，龙腾光热将持续深入推进技术迭代，推出新一代RT86G2集热器。该集热器采用2.4×7.9米大幅面反射镜，可大幅减少镜片数量与装配工时，镜场部署效率得以显著提升。“目前规模化级别的中试生产线正在设计中，预计2026年将实现核心产品的商业化，这一布局将为下一代超大槽集热器设计奠定关键技术基础，结合低热损集热管技术推动槽式技术向更高回路热功率、更低建设成本的方向突破，持续领跑全球光热技术迭代进程。”相关负责人介绍。
新一代RT86G2集热器
总经理俞科表示，第三代槽式装备的产业化打开了技术降本空间，电站的规模化部署将进一步释放降本潜力，新技术储备展示了下一代商业化技术降本路径，随着成本的不断下降光热发电替代火电作为调节与支撑电源将有更好的市场前景和政策空间。
龙腾光热还与德国宇航中心（DLR）签约，为其与葡萄牙埃武拉大学合作的Évora先进槽式熔盐示范项目(EMSP)提供核心部件-高温真空熔盐集热管。龙腾光热的高温真空集热管已经大量出口海外市场，而熔盐真空集热管作为性能和质量要求最高的核心部件能进入欧洲最先进的科研示范项目还属首次，标志着中国的光热核心部件已经达到世界领先水平。
Évora先进槽式熔盐示范项目(EMSP)
槽式光热技术的多场景应用
槽式光热技术凭借成熟稳定、模块化部署等优势在工业蒸汽供应、石化开采、建筑制冷等领域都有应用场景。其中由龙腾光热负责建设的河南新乡啤酒厂槽式太阳能供蒸汽项目成功并气试运行，各项性能指标均超出设计要求。项目投运后，通过槽式集热器生产175°C饱和蒸汽预计年供应蒸汽约3000吨，年节约天然气23万Nm³，年减排437吨，在缓解企业用热压力的同时，可助力企业实现绿色低碳转型。
河南新乡啤酒厂绿热项目
作为2025中国太阳能热发电大会首席协办单位，龙腾光热将重点展示RT86——8.6米开口大槽集热器及多类型集热管等核心光热技术及装备。
从乌拉特的戈壁到西藏的高原，从欧洲的实验室到中东的沙漠，龙腾光热已完成从技术追随者到全球引领者的蜕变。随着第三代槽式光热技术的规模化落地与巴彦淖尔示范基地的建成，这家中国企业正以“中国方案”推进光热发电迈向主力调峰能源，为新型电力系统建设注入澎湃动能。