为进行熔盐槽式太阳能热发电技术大规模商业化应用前的示范验证，太阳能光热联盟理事单位——常州龙腾光热科技股份有限公司（简称：龙腾光热）在内蒙古巴彦淖尔市临河区搭建了熔盐槽式聚光集热系统验证平台，平台实景图如下所示，相关技术参数如表所示。
该平台采用龙腾光热自主研发的RT86系列大开口槽式集热器、高温真空熔盐集热管、“平面旋转头+软管”高温熔盐柔性连接等核心装备，以二元硝酸盐作为传储热一体化工质，组建第三代熔盐大槽回路热态系统。自2025年8月24日热态投运至今，RT86熔盐大槽示范回路系统进行连续逐日运行至今，已连续高温运行7个多月，顺利完成冬季连续运行和夜间维温示范，熔盐大槽集热设备的运行稳定性得到充分验证。
图：龙腾光热熔盐槽式聚光集热系统验证平台实景图
该验证平台相关核心设备均具备标准化、模块化特点，各项技术参数均符合商业化电站建设标准，为后续设备规模化应用提供了明确的参数参考依据。
表：龙腾光热熔盐槽式聚光集热系统验证平台技术参数
RT86集热器本体于2024年5月建成，经历了12个月室外气象条件下的连续运行测试，其间保护姿态下实测最高等效风速26m/s，运行姿态下实测最高等效风速19m/s，验证了集热器本体结构设计的可靠性。熔盐大槽回路热态系统于2025年3月动工，安装高温真空熔盐集热管、高温熔盐柔性连接、熔盐管道、冷热盐罐、冷热盐泵等设备，组建熔盐热态循环系统，于2025年7月底完成施工，8月12日进行熔盐化盐，8月24日一次注盐成功投运。
通过熔盐大槽回路热态系统的运行实践，具体验证了以下几方面：
1）熔盐大槽回路温升及出口温度达标
因场地限制该示范系统安装了2个配置8个18米模块（SCE）的熔盐槽式集热器（SCA），在实际操作中通过分温度段运行，覆盖了入口290℃、出口394℃，到入口461℃、出口平稳输出565℃的标准回路温度工况的所有范围，验证了熔盐大槽回路温升达标、出口温度达标。此外，其间还进行了多次出口温度为570℃~580℃的超温运行试验，系统整体安全，未出现集热管爆管、失效或熔盐泄漏等事故，验证了熔盐大槽回路对出口温度波动的高容忍性。
2）“平面旋转头+软管”高温熔盐柔性连接方案运行可靠
龙腾光热自主研发的“平面旋转头+软管”高温熔盐柔性连接方案，其核心部件平面旋转头于2026年2 月通过中国可再生能源学会在北京组织的专家鉴定，技术水平达国际领先。目前该整套方案已安装在在熔盐大槽回路中连续稳定运行7个多月，期间平面旋转头密封结构保持完好，未出现任何熔盐泄漏问题；金属软管同样工作状态优良，无疲劳失效、熔盐泄漏等情况发生。该方案在实际气象环境下的持续可靠运行，成为室内加速旋转老化试验的有力补充，充分验证了整套方案的工程可行性，有望填补国内乃至国际光热行业在该细分领域的商用解决方案空白。
3）夜间低速循环防凝切实可行
熔盐大槽回路在连续7个多月的运行过程中，每天夜间均采用熔盐低速循环方式进行防凝，不退盐，其间未出现熔盐凝固、冻堵管道等情况，验证了熔盐槽回路夜间低速循环防凝的可行性。
当前，我国光热发电产业已建成全球领先的全产业链体系，技术装备国产化率超过95%，关键材料与设备实现自主可控。其中，槽式光热技术凭借总效率高、运行稳定、爬坡期短、检修维护便捷等显著优势，在全球光热装机总量中占比达74%，成为光热发电规模化发展的核心方向之一。龙腾光热作为国内光热装备领域的骨干企业，依托乌拉特100MW光热发电示范项目等实践经验，持续推进熔盐槽式光热设备的标准化、产业化升级。此次验证平台的成功投运，为我国第三代熔盐大槽光热技术大规模商业化应用提供了坚实的设备支撑，助力光热发电度电成本持续下降，推动我国绿色能源转型提质增效。
本文部分内容来自太阳能光热产业技术创新战略联盟、中国可再生能源学会太阳能热发电专委会《中国太阳能热发电行业蓝皮书2025》。
特别说明：部分转载或引用蓝皮书中的文字、数据及图片，请务必注明出处。引用格式为：太阳能光热产业技术创新战略联盟等. 中国太阳能热发电行业蓝皮书（2025）[J]. 电工电能新技术,2026,DOI: 10.12067/ATEEE2601019.