2025年12月12日，中广核光热技术公司建设的国内首套面向工程化应用的8.6米大开口熔盐槽式标准化中试回路（简称：中试回路）完成全部设备安装及调试。该中试回路包括4个SCA、40个SCE模块，集热器开口弦长8.6米，总长度728米，回路有效集热面积5970m²；配套约310吨循环熔盐，可进行完整的功能验证。2025年12月18日，开展了集热器注盐、排盐、集热等相关性能试验，集热回路入口温度290℃，出口温度达到550℃，整体集热效率超过60%，验证了大开口熔盐槽式系统的可行性和稳定性。
中试回路采用标准化工程回路设计，旨在打造性能优异、自主可控且具备商业化量产条件的成熟产品，降低槽式光热电站建设成本。回路采用自主研发的大开口槽式集热器、高温熔盐柔性连接组件、集热器就地控制系统（LOC）、阻抗电加热系统等核心装备。通过流水线组装工装，搭建组装面形质量控制体系，实现了高精度组装，样件的第三方拦截率检测达到96.6%，形成全套熔盐槽式集热器设计、关键设备、组装、检测、防凝、预热等解决方案，实现核心设备国产化。
在集热器设计方面，通过拓扑优化空间桁架结构，提升了支架稳定性和经济性；进行了刚性与气动稳定性风洞试验，验证了集热器运行过程中的气动稳定性；开展集热系统流场分析，完成集热器结构适应性优化和挡风墙设计，降低了集热器用钢量与综合建设成本。
在集热器组装方面，设计组装生产线采用自主研发的组装工装，可实现集热器单元的高精度稳定装配，反射镜安装控制精度达±2mm，角度偏差≤0.2°。
在集热器配套关键设备方面，完成熔盐槽式集热器柔性连接设备自主研发，打破“卡脖子”局面。设备使用温度550℃，完成5000次循环测试，运行寿命10年以上；完成就地控制系统研发，自主化掌握此项核心技术，控制精度±0.05°、控制周期≤100ms，已完成LOC控制器产品生产以及现场测试。
在集热器检测方面，完成了国内首套自主槽式集热器支架在线检测设备的开发，国产化率达到100%，检测精度达到mm级和0.01°级，产品指标优于国际同类设备；搭建了国际上最大的槽式太阳能集热器入射角修正因子测试（IAM）平台，参照IEC 62862-3-2标准，通过IAM平台测试大开口槽式集热器性能，在0°入射角条件下，熔盐集热器集热效率超过78%。
熔盐储罐区域（中广核太阳能德令哈有限公司供图）
特别说明：
本文来自太阳能光热产业技术创新战略联盟、中国可再生能源学会太阳能热发电专委会《中国太阳能热发电行业蓝皮书2025》
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