全球海拔最高的槽式光热电站——中广核西藏乌玛塘50兆瓦光热项目开工第二天，很难得在办公室见到了中广核型号首席专家（光热发电技术）、光热战略专项总设计师、中广核光热技术公司副总经理尹航。
他正和团队成员王强站在白板前讨论技术方案，见我们进来，于是放下笔。白板旁挂着一张中国地图，青藏高原那片被马克笔圈了一遍又一遍。
▲尹航（左一）在中广核德令哈光热试验基地现场
说起项目开工后的反响，他语气里透着点兴奋：“这次关注度还真挺大......能让中广核光热被更多人看见，非常自豪。”说着，他转身指向地图上那片被圈了无数次的区域：“西藏这个项目，用上了我们的8.6米大槽。”他的目光里，有戈壁风沙磨出的坚定，也有高原阳光映出的温和。稍作停顿后，他开始慢慢讲起了与团队这段跨越戈壁与高原的追光之路。
海拔4550米的“新考场”
青藏高原，也被称为“世界屋脊”，平均海拔超过4000米，高寒、缺氧、强日照、多冻土，是地球南脊上最倔强的一片土地。而乌玛塘项目的场址，选在了4550米——那里的氧气，只有平原的一半。
尹航告诉我们，刚去的时候，走几步路就喘，胸口像压了块冰。晚上睡不着，脑袋像被什么东西箍着，太阳穴突突地跳。紫外线泼下来，比平原猛得多，脸上的皮晒脱了一层又一层。脚下的冻土，千年不化，挖掘机一铲下去，火星子都溅得出来。全年能干活的日子，只有四月到十月——其余时间，风雪说了算。
比起将这些视作障碍，尹航更喜欢将这片雪域高原称为“新考场”。
“越难，越能练出真本事。”他说。
2026年4月6日，乌玛塘50兆瓦槽式光热项目顺利开工建设。这座全球海拔最高的槽式光热电站，同步实现了我国完全自主知识产权的8.6米大开口槽式集热器首次商业化应用，标志着我国槽式光热发电核心装备从技术引进迈向了自主创新。
令人振奋的是，人民日报、新华社、中央广播电视总台等40多家主流媒体进行了报道。“全球海拔最高”“自主8.6米大槽”“槽式光热新高度”——这些词，正在行业里迅速传开。
从“零”突破“大开口”
“光有运行经验还不够。”尹航说，“核心装备，得自己握在手里。”
2022年，他们向8.6米大开口熔盐槽式集热器发起了冲锋。没有现成图纸，没有成熟经验，一切从零起步。
项目初期，集热器的支架，露天组装，精度怎么都达不到要求。返工，返工，再返工。尹航带着人扎进现场，风沙里、烈日下、雨雪中，一道工序一道工序地抠。像绣花一样，把精度一点一点追了回来。
更难的是检测技术。大型构件的高精度检测，长期被国外垄断。为了突破这一困局，团队迎难而上，在德令哈零下20摄氏度的寒冬里昼夜轮班采集数据，白天分析优化、迭代算法。手指冻得握不住笔，眉毛上结着白霜，呼出的气在睫毛上凝成冰珠。
一年半。整整一年半。
他们成功研发出精度0.01毫米的“面形检测设备”——一根头发丝七分之一的精度。国内空白，就这么填上了。
2024年1月，上千次试验之后，我国完全自主知识产权的8.6米大开口熔盐槽式集热器原型机，诞生了。突破了国外长期形成的技术壁垒，同时优化了集热器结构，降低了支架用钢量与工程造价。
为进一步验证技术可靠性、完善工程化应用方案，2025年5月20日，青海光热试验基地开工。197个日夜的连轴转，从春末干到深冬。化盐、注盐，一次成功，零事故。所有指标，全部达标。完成技术成熟化、工程化闭环，具备商业化推广条件。
“从摸着石头过河，到把每一项技术、每一道工序都打磨到经得起考验，这近两百个日夜的坚守，每一分付出都值得。”团队成员王强感慨道。
这些攒下的家底，要从德令哈示范项目技改那时候说起。
把“瓶颈”一点点拧开
故事回到最初。
2018年春天，尹航来到德令哈，承担国家能源太阳能热发电技术研发中心的标准检测技术工作。那时候国内光热行业还像个刚学走路的孩子，一路照着国外的标准走，可西北戈壁的风沙、严寒、大温差，让那些“洋标准”常常水土不服。
他觉得自己该做点什么。
2019年春天，中广核德令哈50兆瓦光热示范项目技改工作揭开序幕，他带着团队扎进了项目现场。戈壁滩上，风刮起沙砾打在脸上生疼。他们像一群修表匠，把电站的每一个技术“瓶颈”环节拆开、揉碎、再一点点拼回去——流量调平、导热油泄漏检测、设备运维、电网适配……
慢慢地，有了结果。多项核心技术，突破了国外封锁。电站设备的可利用率从65%提升到了95%以上。2021年秋天到第二年春天，电站连续运行230天，创造了光热电站连续运行的世界纪录。
数字冷冰冰的，但背后的人和事，是热的。
比如2021年的春节。
此前，德令哈的镜场已经“亚健康”运行了一阵子，到了春节前夕，问题集中爆发：大批集热器开始频繁拒动，发电量往下掉。那时候尹航正带着卢乃兵等几个留守的团队成员在值班。零下十几度的戈壁，风像刀子割在脸上。他们一台一台地查，一条线一条线地捋。手冻僵了，揣进怀里捂一捂；脚冻麻了，原地跺几下。最后查出来，是继电器的触点被电弧烧坏了，接触不良。
可那是春节假期，又是疫情吃紧的时候，物流几乎停摆。联系供应商，设备、配件的报价高得离谱，加上加急运费价格直接翻倍，而且就算肯花钱，从采购到收货也要至少2个月。
尹航蹲在控制柜旁边，看着队友们冻得通红的脸，沉默了几秒。他心疼地摇摇头，又咬了咬牙：“电站耗不起……我们必须自己啃下这块硬骨头。”
他们想了一个办法——不改结构，只是并联分流。方案定了，就干。
除夕的夜晚，戈壁寒风刺骨。镜场里没有节日的喧闹，只有工具碰撞、参数读数和队员间低声交流的声音。大家分工协作，拆继电器、改接线、调试信号、全天候监测设备状态，饿了就简单吃几口简餐，困了搓手哈气稍作休整。
从故障定位、方案确定到彻底整改完成，团队仅用15天就解决了这一顽疾。当一排排集热器再次循着阳光平稳转动时，已是正月初八。
“这段并肩坚守、齐心克难的经历，温暖又难忘，成为我们整个团队心底最珍贵的记忆。”团队成员卢乃兵说。
戈壁的风沙吹了三年，也把人吹得越来越瓷实。王强、卢乃兵等团队成员，一个个从当初跟在后面递扳手的新手，变成了能独当一面的骨干。那些年，他们顺手还干成了几件大事：国产球形接头，价格只有国外的一半，一个项目就能省下一千五百万元；智能清洗车，零下二十度照样干活，成本比进口的低一百万。68项专利、3项省部级奖项、3项国际先进、4项国际领先，就这么一个接一个地落进了口袋。
从德令哈的技改现场，到青海的试验基地，再到如今将我国自主研发的8.6米大槽稳稳扎进海拔4550米的冻土——我国槽式光热核心装备，终于完成了从技术引进到完全自主创新的重要跨越。尹航团队走过的路，一步一个脚印，画在了祖国清洁能源的版图上。
前路漫漫，追光不止。
——随着乌玛塘项目在世界屋脊破土开工，属于中国光热、属于尹航和他团队的新故事，才刚刚开篇。