5月30日，由首航高科参与联合体PC总承包的新疆精河新华新能源100MW塔式熔盐光热发电项目现场，随着首块吸热器管屏精准吊装至200余米高的吸热塔塔顶，标志着项目核心设备安装阶段全面启动，为我国西北地区又一重大光热储能项目按期并网发电奠定了坚实基础。
本次吊装作业全程历时30分钟，采用D800-42塔式起重机作为主吊设备。首块就位的管屏规格为2.865米×22.5米，单体重约16.5吨，在项目团队的精密指挥下实现毫米级精准对接。据首航高科现场项目负责人介绍，整个吸热器由16块同规格管屏拼装而成圆柱形结构，额定热功率达250MWt，是光热电站实现光能向热能高效转换的"心脏"设备。此次首吊成功为后续管屏批量安装、缓冲罐就位及塔顶附属设施施工创造了有利条件，项目团队将继续严守安全底线、严控工程质量、抢抓建设工期，全力以赴推进各项工序。
作为国内少数掌握100MW级塔式熔盐吸热器全套自主技术的企业，首航高科构建了从设计、制造到安装调试的完整产业链能力。公司自主研发的"100MW熔盐塔式光热电站吸热器"曾获评国家能源局首台（套）重大技术装备，并先后斩获中国可再生能源学会科技进步一等奖、甘肃省科技进步一等奖等多项行业最高荣誉。
在技术创新方面，首航高科攻克了光热吸热器在极端工况下的多项"卡脖子"难题。针对局部高达1.2MW/m²的高热流密度、560℃高温熔盐腐蚀、频繁启停热疲劳及高空强风振动等严苛运行条件，公司通过CFD与热-应力多物理场耦合仿真技术，实现了管屏温度梯度与流场分布的精准控制，有效延长了设备使用寿命。在材料国产化领域，首航高科与宝钢联合开发的SHBG-2镍基合金基材，以及与中科院兰州化物所共同研发的纳米高熵光谱选择性吸收涂层，彻底打破了国外技术垄断。其中，自主涂层的太阳吸收率≥95%，吸热效率较进口产品提升约3.9%，相关技术已在敦煌10MW、100MW光热电站实现多年稳定运行验证
精河项目吸热器采用二元熔盐作为传热储热工质，设计出口温度560℃，整体吸热效率≥92%，设计使用寿命30年，配套16179面定日镜，集热总面积约53万平方米。项目全面投产后，将具备10小时以上的储热能力，可实现24小时连续稳定发电，为新疆电网提供可靠的调峰电源，助力区域能源结构转型。
精河项目吸热器的顺利安装，是公司光热技术体系工程化应用的又一重要里程碑。未来，公司将继续深耕光热储能领域，不断推动技术创新与产业升级，为我国"双碳"目标的实现贡献首航力量。