2026年2月，国内规模最大的电加热熔盐储能工程——海能热电500MW/2000MWh熔盐储能中心正式投产，为全球最大氧化铝生产基地的绿色转型提供了“电—热—汽”直转的创新方案。
在这一国家级标杆工程中，山东华宁电伴热科技有限公司凭借在光热熔盐储能电伴热领域的深厚技术积累，成功中标并承担了熔盐工艺管道与罐体的伴热任务，为项目的安全稳定运行提供了关键保障。
技术硬实力，破解熔盐伴热难题
熔盐储能系统的运行温度极高，二元熔盐需加热至575℃储存，管道和储罐必须维持在熔盐凝固点以上，这对伴热系统提出了严苛要求。
山东华宁自主研发的高温熔盐矿物绝缘加热电缆，是此次伴热任务的核心产品。该电缆护套采用825合金，绝缘层为高纯度氧化镁，最高承受温度可达800℃，完美适配熔盐储能超高温、长效、稳定的严苛工况。其独特的串联电阻型发热芯线设计，全线温差极小、无盲区，有效避免了局部过热导致熔盐分解的风险。
项目实战，验证可靠性
在此次海能热电项目中，华宁电伴热提供的矿物绝缘加热电缆被广泛应用于熔盐储罐、高温管道及阀门等关键设备。该电缆全由无机物组成，机械强度高、使用寿命长，即使在极端工况下也能连续稳定运行。这一选择确保了熔盐系统在管道预热、保温及再启动全流程中保持稳定，大幅降低了停机再启动的能耗与运维成本，为电厂全周期的安全经济运行提供了坚实支撑。
全链条服务，赋能绿色未来
作为一家深耕光热熔盐储能电伴热领域的国家级高新技术企业，山东华宁拥有58项国家专利技术，并配备10条自动化生产线，年产能可达300万米，能够保障大型项目的规模化交付。
此次成功服务国内最大电加热熔盐储能工程，是华宁电伴热在高温伴热领域技术实力与项目执行能力的又一次有力证明。未来，华宁将继续以高温熔盐矿物绝缘加热电缆为核心，为更多新能源储能项目提供“产品+系统+服务”的全链条解决方案，助力我国“双碳”目标实现。