近日，太阳能光热产业技术创新战略联盟和中国可再生能源学会太阳能热发电专业委员会组织相关单位代表走进山东电力建设第三工程有限公司进行调研，并同步举办专题座谈会。会上，光热工程总包、核心装备制造、熔盐介质材料、测控仪表、科研院所等三十余家产业链代表就光热发电关键技术，产业现状进行深度研讨，剖析发展瓶颈并提出“十五五”规模化发展实施路径。
136号、1645号政策落地，光热行业彻底告别补贴，进入完全市场化阶段。
光热电站收益依靠电力现货、容量补偿、调峰辅助服务，电网调节能力成为核心竞争力。依托国家专项攻关，熔盐高温仪表等核心设备国产化取得突破，700℃工况国产设备稳定运行，大幅降低进口依赖。镜场、集热管等全品类设备招标取消政策溢价，市场竞争倒逼全链条技术降本。青海35万千瓦无补贴独立光热项目开工，计划2028年并网，依靠基础电价叠加调峰收益形成稳定商业模式，其长时储能能力可平抑风光出力波动，为西北多能互补项目提供可复制范本。
现阶段产业存在结构性短板制约规模化发展。
一是光热发电整体装机体量不足，配套产能与工程经验缺口明显。光热玻璃产能难以匹配大规模建设需求，大型项目长期工况验证场景稀缺，国产阀门、传动部件仍有进口替代空间，云层扰动、熔盐系统稳定运行等共性问题尚无统一标准化方案。
二是光热全产业链成本承压，无序低价竞争损害产业可持续性。反射镜、集热管等主材价格持续走低，制造企业利润微薄；低价竞标导致设备故障率上升，后期运维成本增加，反而利好海外品牌。行业降本应依靠工艺、材料、产线技术升级，不能削减研发与生产投入。
三是产业链协同创新体系不完善。企业运维、工况数据壁垒高，高端熔盐、高温合金等材料对外依存度高；单一企业研发成本高、转化周期长，上下游缺少联合研发载体，熔盐等产业链产销、参数配套难以协同。
“十五五”阶段行业核心目标是建成千万千瓦级光热装机，对标燃煤发电完善技术、市场、政策体系，重点从三方面推进：
第一，统一设备质量评价标准，走技术合理降本路线，遏制恶性低价竞争。制造端优化设备结构、控制热膨胀、升级自动化产线摊薄成本；材料端推进反射镜镀膜、粘接胶国产化，研发新型低熔点熔盐，依托批量生产压缩耗材成本。建立区分技术优化降本与偷工减料低价的评价机制，以项目全生命周期收益平衡初始投资，保障设备可靠性。
第二，打通产业链数据壁垒，搭建产学研协同创新平台。常态化开展电站运维难题联合攻关，依托太阳能光热联盟整合总包、设计院、设备及材料企业，攻克高温测控、大容量集热管等关键技术。龙头企业联合中小企业组建研发联合体分摊投入，同时依托海外工程订单反哺国内技术，打造内外市场双向循环。
第三，依托西北清洁能源基地布局大容量光热项目，完善市场化配套机制。重点建设30万千瓦及以上独立光热电站，复制青海示范运营模式；落实容量补偿、辅助服务统一定价，赋予光热与煤电同等市场参与权，借助REITs盘活存量项目、拓宽融资渠道。统一光热发电全流程标准，搭建对标煤电的综合评价体系，运用智能调控技术发挥光热长时储能、电网稳供优势。
整体来看，我国光热产业已完成示范探索，正处在市场化规模化转型关键期。
行业需补齐装机、成本、协同短板，摒弃零和竞争思维，整合全链条资源联合突破技术瓶颈，抢抓 “十五五” 规模化发展窗口期，坚持技术自主创新，规范市场竞争，打通上下游协同攻关通道，依托西北大基地落地标准化项目，打造完整自主可控、具备国际竞争力的光热产业链，为新型电力系统安全稳定运行提供支撑。
附：参与本次研计单位（按单位首字母拼音排序）
埃梯梯泵业（上海）有限公司
奥展实业股份有限公司
北京道荣能源集团有限公司
北京佳洁能新节能技术有限公司
常州龙腾光热科技股份有限公司
重庆川仪自动化股份有限公司流量仪表分公司
河南安彩光热科技有限责任公司
江苏姆驰新能源科技有限公司
江苏双达泵业股份有限公司
江苏中信博新能源科技股份有限公司
京源中科科技（泉州）有限公司
内蒙古百川光热科技有限公司
诺特(长沙)联接技术有限公司
水电水利规划设计总院
山东华宁电伴热科技有限公司
山东兆维铁塔有限公司
山西沃锦新材料股份有限公司
中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司
中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
湖南大学李正农教授（中国可再生能源学会太阳能热发电专委会委员）
特别提示：本文仅为作者个人观点，内容仅供参考，不构成太阳能光热产业技术创新联盟观点。