近日，中广核首个商业化8.6米大开口槽式集热器在海拔4550米的中广核西藏当雄乌玛塘5万千瓦光热+40万千瓦光伏一体化项目现场完成组装并正式下线，该集热器由中广核牵头自主研发，核心部件实现了100%国产化。而此前的10月14日，中国能建西北院发布的新一代自主研发的“擎光一号”8.741米高温熔盐槽式集热器，具备高效聚光、宽域适配、国产自研特点，核心参数达到国际先进水平，标志我国槽式光热核心装备由技术引进转向自主创新。
青海中控德令哈50MW光热电站2018年底并网，设备国产化率超95%，聚光吸热、储换热、汽轮发电等核心技术自主可控；其10MW电站2024年完成吸热器镍基合金管材国产化改造后复投，出口盐温稳定在565±5℃，指标达标。
2019年12月，飞跃泵业为兰州大成敦煌50MW项目研发的17米热盐泵一次启泵调试成功、稳定运行，系国内首台在大型光热电站投运的自研熔盐热盐泵。这座敦煌50MW电站也是全球首座商业投运的熔盐线性菲涅尔电站，采用兰州大成自主技术，具备15小时储热能力，核心装备国产化率超97%，攻克大口径高温真空集热管、高精度微弧反射镜等10多项卡脖子技术，实现国产化供货；三峡哈密100MW线性菲涅尔光热项目为国内最大同类型综合能源示范项目，镜场、熔盐储热、换热发电系统全部国产化。
甘肃阿克塞110MW电站全套熔盐泵及关键软硬件国产化，国内大型塔式项目首次正式应用国产大压差熔盐调节阀；佳洁能该类调节阀在新疆鄯善100MW电站批量投运近一年，无漏盐、卡涩、振动问题，电站吸热器、熔盐罐、泵阀基本实现国产化，8台熔盐泵中7台为国产。
中能建哈密1500MW光热储一体化项目核心设备国产化率超95%，从定日镜到熔盐泵阀的整套体系可规模化复制。中电建青海共和百万千瓦光伏光热项目镜场、吸热、储热、泵阀、控制、发电设备全面国产，首次投用120MW电磁熔盐加热器。西藏安多100MW项目，东方锅炉国产定日镜产量突破万面，配套国产灌封胶……
国产化不只是设备替代，更是验证供应链协同交付能力，检验聚光与储热系统长周期稳定运行的可靠性。
中电联在2026年7月16日青海清洁能源发展论坛上发布的数据，说明产业链的成熟度：我国光热发电技术装备国产化率超过95%，高温吸热、储热、集热等关键材料自主可控；光热电站单位千瓦造价从10年前的约3万元降至如今的1.5万元，上网电价从首批示范项目的1.15元/千瓦时降至0.6元/千瓦时左右。
但95%代表的是“造得出来”，不等于“25年稳定运行不出错”。剩下5%，恰恰是制约光热真正规模化的核心难题。
据《中国太阳能热发电行业蓝皮书（2025）》数据，光热发电产业链长，大体上可以分为材料、设备、生产设备、集成和检测等5大板块。随着新能源大基地的建设，电站投资和运维技术也成为产业链的重要部分。在产业链发展方面，在“十一五”“十二五”光热技术研发中试积累之上，2016年我国启动首批光热示范项目并顺利达成目标。我国光热装机实现跨越式增长，技术路线多元，建成自主知识产权产业链，关键装备材料自主可控，掌握系统集成能力，运维水平跻身国际前列，配套人才逐步成型。“十四五”光热与风光一体化发展，产业链制造、工程集成能力持续增强，相关标准不断完善，为后续规模化、市场化发展筑牢根基。
镜场、储热板块已经率先跑通。定日镜逐步向4‑6㎡大型化迭代，2026上半年出货800万㎡，反射镜、超白玻璃产能充足，反射率突破94%。槽式集热器、大型熔盐储罐、二元熔盐供应链成熟，三元高温熔盐也步入商业化验证阶段。这部分，产业已经交出合格答卷。
真正的考验集中在动设备、控制系统与供应链协同。熔盐泵阀是光热电站的 “循环心脏与高温开关”，设备要长期承受565℃高温、大扬程工况，密封、轴承一旦失效，整座电站就要停机。常规工况国产设备已经大规模落地，但面对高频调峰、首台套项目，业主依旧倾向进口产品。镍基合金管国产化率提升至80%，高端吸热涂层、高温密封件依旧存在短板，“能制造”和“长寿命可靠运行”中间隔着海量实际运行数据。
控制系统是最隐蔽的硬骨头。上万面定日镜协同聚光，依靠天文算法完成追日校正。目前可胜技术做到1至2周自动校正一次，不需人工干预；中广核给每面镜装就地控制器，追日算法自主化；三峡哈密光热项目落地全国首个光热“一键启停”；但底层DCS、镜场大规模协同算法、多云天气动态优化，仍与海外有差距。可胜技术董事长兼首席科学家金建祥表示：下一步靠高度自动化+全域优化+AI。此外，检测认证体系缺失，缺少国家级统一第三方标准，不少项目验收高度依赖厂家自检，不像光伏拥有成熟IEC标准体系。
随着未来装机规模快速扩张，材料供给的矛盾也浮出水面。大规模建设将带来熔盐、钢材、超白玻璃巨量需求，硝酸钾、硝酸钠会和盐湖化工争夺产能；西北项目集中，熔盐仓储、保供压力上升，这不是国产替代问题，是上下游协同的现实命题。
行业已经出现低价竞标内卷苗头。业主以初始投资最低评标，供应链被迫压价减配，设备故障率抬升，后期运维成本翻倍。业内呼吁，行业不能重走光伏早期粗放内卷老路。要把全生命周期度电成本作为评标核心，给泵阀、控制系统设置可靠性门槛。
国产化率95%不是终点，只是入场门票。光热发电的核心价值，是提供稳定可调的零碳电力。比起继续压低初始造价，行业更需要攻克可靠性、算法、标准这几块硬骨头。只有设备、算法、认证体系全部补齐，光热发电才算真正完成规模化蜕变。
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